Управляющий программно-аппаратный комплекс MNC

Цифровая система ЧПУ серии MNC предназначена для управления металлообрабатывающими станками любых типов на предприятиях авиационной, атомной, автомобильной и других отраслей.

Основным принципом, положенным в основу системы MNC, является интеграция на единой вычислительной платформе трех приоритетных задач управления станком: расчет траектории движения, управление приводами, контроль электроавтоматики.

Все эти функции выполняются промышленным контроллером ЧПУ, предназначенным для управления процессами в режиме реального времени. Такой подход позволяет достигнуть максимальной компактности построения всей системы, существенно уменьшить число интерфейсных связей, а также открывает принципиально новые технологические возможности.

Встроенный аппаратный и программный функционал позволяет обрабатывать детали любой формы и сложности с высокой точностью и скоростью. На нашу систему ЧПУ поступают заказы из России и ближнего зарубежья.

На терминальном уровне в системе используется промышленный компьютер, обеспечивающий современный пользовательский интерфейс, совместимый с ОС Windows. Двухпроцессорная архитектура СЧПУ позволяет наиболее эффективно разделить выполнение задач управления и обработки терминальных задач. При этом надежность такой системы остается на высоком уровне, поскольку работоспособность КД не зависит от сбоев в работе ПК.

       
                                                               

Комплектная поставка

В отличие от большинства отечественных систем УПАК серии MNC являются комплектными и включают поставку от производителя: блока управления, пульта оператора, электроприводов, а также электродвигателей с установленными датчиками и электромагнитными тормозами, комплект соединительных кабелей. Это позволяет заказчику комплексно решать поставленную задачу по установке нового электрооборудования с максимальной эффективностью и минимальными материальными и временными затратами, при этом получая полноценную расширенную гарантию на всё электрооборудование от российского производителя.

Цифровая система ЧПУ

Сегодня некоторые производители систем ЧПУ указывают в своих характеристиках цифровое управление приводами, подразумевая при этом импульсное управление. Истинно цифровой является такая система управления, когда все расчёты контуров тока, положения и скорости для всех осей производятся контроллером ЧПУ, из цепи управления исключен помехозависимый аналоговый задающий канал, а также любые протокольные интерфейсы управления. Это даёт высокое быстродействие, отсутствие задержек в контуре управления, удобство и простоту настройки и отладки, высокую надёжность и технологическую гибкость (возможность изменения настроек электроприводов из технологической программы).

Универсальная система управления движением

Управление станками любых типов (в том числе специализированными станками), управление технологической ячейкой "станок + загрузчик" от одной системы ЧПУ, управление промышленными роботами-манипуляторами, управление автоматизированными технологическими установками (конвейеры, поточные и сборочные линии и т.п.).

Расширенная система диагностики

В следствие того, что расчёт траектории, управление электроприводами и алгоритмы электроавтоматики производятся на контроллере ЧПУ, диагностические возможности УПАК серии MNC практически не ограничены. Так, в режиме реального времени возможны сбор, отображение и запись в файл информации о токе, скорости, положении, ускорении, их рассогласований от заданных значений для всех осей и шпинделей станка, мониторинг входных и выходных сигналов, статистической информации. При этом отображение полученной информации возможно как в графическом, так и в текстовом виде.

Современная система ЧПУ

УПАК серии MNC обладают всеми характеристиками, присущими современным зарубежным системам: большое количество одновременно интерполируемых осей (3D, 4D, 5D обработка) с 2-х и 3-мерной коррекцией геометрии инструмента, истинно цифровое управление электроприводами, компенсация механических погрешностей, ПИД регулятор с упреждающими связями по скорости, ускорению и трению, возможность коррекции настроек электроприводов "на лету", высокая скорость обработки кадров, глубокий Look Ahead.

Широкие технологические возможности

Сопряжение кадров, глубокий предпросмотр, многомерная компенсация механических погрешностей, многоосевая интерполяция, 2- и 3-мерная коррекция инструмента, готовые алгоритмы управления синхронными осями и портальными механизмами, управление высокоскоростными шпинделями и линейными осями существенно расширяют технологические возможности системы управления, позволяя решать любые технологические задачи.